碳化硅换热器-潍坊华星氟塑制品公司-碳化硅换热器用途

换热器压降过大产生原因及处理方法

产生原因

　　1、运行系统管路未进行正常吹洗，---是新安装系统管路中许多脏物(如焊渣等)进入板式换热器的内部，由于板式换热器流道截面积较窄，换热器内的沉淀物和悬浮物---在角孑l处和导流区内，导致该处的流道面积大为减小，造成压力主要损失在此部位。

　　2、 板式换热器选型时面积偏小，造成板间流速过高而压降偏大。

　　3、 板式换热器运行一段时间后， 因板片表面结垢引起压降过大。

碳化硅换热器设备处理方法

　 清除换热器流道中的脏物或板片结垢，碳化硅换热器用途，对于新运行的系统，根据实际情况每周清洗一次。清洗板片表面水垢(主要指caco。)时，碳化硅换热器图片，选用含0.3 氨磺酸溶液或含0.3 乌洛托平、0.2 胺、0.1硫---的0.8 酸溶液作为清洗液，清洗温度40～60℃。不拆卸设备化学浸泡清洗时，要打开换热器冷介质进、出口，或安装设备时在介质进、出口接管上安装dn25清洗口，将配好的清洗液注入设备中，碳化硅换热器，浸泡后用清水清洗干净残留酸液，使ph***7。拆开清洗时，将板片在清洗液中浸泡30 min，碳化硅换热器，然后用软刷轻刷结垢，后用清水清洗干净。

碳化硅微粉是一种超硬材料，其作为磨料或填料在陶瓷精磨磨具、树脂抛光砂轮以及金刚石抛光砂轮等方面有着广泛的应用。由于具有硬度高、强度高和耐磨性能好等优---能，sic微粉在耐火材料、功能陶瓷、结构材料等非磨削用途方面的应用也非常广泛。

sic 肖特基二极管能提供近乎理想的动态性能。做为单子器件，它的工作过程中没有电荷储存，因此它的反向恢复电流仅由它的耗尽层结电容造成，其反向恢复电荷以及其反向恢复损耗比si超快恢复二极管要低一到两个数量级。更重要的是，和它匹配的开关管的开通损耗也可以得到大幅度减少，因此提高电路的开关频率。

碳化硅陶瓷的原料---碳化硅微粉，其粉体形状一般都不太规则。随着粉体工程的日益增长和不断进步，碳化硅粉体的形状根据各种陶瓷材料的应用进行了细致划分，得到特定的形貌。