熟悉碳化硅换热器的人们都知道碳化硅换热器中有两种流体,那么碳化硅换热器流体如何选择走法呢?到底是哪种流体走管程,哪种流体走壳程呢?其实,无论选择哪种走法,我们的目的是有利于传热、减少压力、对材料损耗小、使用安全、维修便捷等。在选择时需要注意事项。
1.对于粘度较高的流体,应选择壳程,因为壳程流道的横截面和方向不断变化,从降低压降的要求来看,更适合选择壳程。
2.当碳化硅换热器流体的温差非常大时,由于壁面温度和介质温度的传热系数相互接近,传热系数大的流体可以减小差动膨胀管束和壳之间;如果温差小则当传热系数值差别很大时,方便的是让传热系数大的流体取出管道。
3,碳化硅换热器供应商,外部温差大的流体输送管,碳化硅换热器厂家,可减少热量损失,减少壳体变形;流体的允许压降---。
4,饱和蒸汽应从壳体中取出,以便及时排出冷凝水,蒸汽相对干净,不易污染壳体侧;
5.冷却后的液体应从壳体中取出,壳体可用于散热,以提高冷却效果;
6.应带走有毒液体,以减少液体泄漏;
7.由于流体在挡板的壳侧流动,流体流动方向和流速连续变化,雷诺数非常低,应从壳体中取出粘度较高或流速较小的流湍流可以增加对流传热系数。然而,有时通过在发电厂允许的条件下将上述流体传递到多管过程中可以获得更高的对流传热系数。
碳化硅换热器具有高强度、耐高温、高导热和耐酸碱腐蚀特性,---适用于高温、高压、强酸强碱腐蚀、高速气体冲刷、颗粒磨损等苛刻工况条件。由于碳化硅材料不能直接做成封头,大庆碳化硅换热器,很多腐蚀条件下,碳化硅换热器的封头需用其它材质来制作,封头与壳体采用法兰相连接的方式需要参照现有的化工行业标准来操作。
碳化硅换热器,其特征在于,包括封头和壳体;所述封头与所述壳体通过卡合件相连接,其中,所述卡合件具有卡台部和穿孔部,所述卡台部和所述穿孔部相连接,所述封头的周向具有卡槽,所述卡台部与所述卡槽相卡合,所述穿孔部与所述壳体通过螺栓连接。
换热器是将热流体的(部分)热量传递给冷流体的设备,在冶金、石油、化工、电力、食品、制药等领域的具有广泛的应用。酸洗是轧钢生产过程中的一道重要工艺,酸的温度对酸洗效果有---影响。以---酸洗为例,相同浓度的---,温度从18°c提高到60°c时,酸洗速度可提高将近10倍。因此、节能、安全的---加热工艺和设备对于轧钢生产具有重要意义。
增加碳化硅换热器的传热系数只能提高板材两侧和冷热侧的表面传热系数,碳化硅换热器价格,降低污垢层的热阻,选择导热系数高的板材.减小板的厚度,有效地提高碳化硅换热器的传热系数.
在机械工业当中使用碳化硅换热器,能够解决锻造炉发生的热损失,能够节约大约百分之四十到百分十五十五的能量。
碳化硅换热器对锻造炉的作用首先体现在提高了燃料的燃烧温度。原炉升温时通常需要三个小时到五个小时左右,而在采用换热器设备后只需要二到三个小时就能达成目标。不仅如此,还在一定程度上---了工业中的燃烧条件,还能够提高燃气的温度以及流速,使加热均匀,符合规范。
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