在换热器选型中，除考虑上述因素外，还应对结构强度、材料来源、加工条件、密封性、安全性等方面加以考虑。所有这些又常常是相互制约、相互影响的，通过设计的优化加以解决。针对不同的工艺条件及操作工况，我们有时使用特殊型式的换热器或特殊的换热管，以实现降低成本的目的。因此，应综合考虑工艺条件和机械设计的要求，碳化硅换热器用途，正确选择合适的换热器型式来有效地减少工艺过程的能量消耗。对工程---而言，在设计换热器时，对于型式的合理选择、经济运行和降低成本等方面应有足够的重视，碳化硅换热器多少钱，---时，还得通过计算来进行技术经济指标分析、投资和操作费用对比，从而使设计达到该具体条件下的设计。 烟气余热的回收率就越高，节约的燃料也必然越多。但是随着空气预热温度的高，换热器的传热面秘也增大，投资费用也相应增加。由此，设计换热器时，合理地选取空气预热温度便是十分重要的了。
换热器压降过大产生原因及处理方法
产生原因
1、运行系统管路未进行正常吹洗，---是新安装系统管路中许多脏物(如焊渣等)进入板式换热器的内部，由于板式换热器流道截面积较窄，换热器内的沉淀物和悬浮物---在角孑l处和导流区内，导致该处的流道面积大为减小，造成压力主要损失在此部位.
2、板式换热器选型时面积偏小，碳化硅换热器，造成板间流速过高而压降偏大.
3、板式换热器运行一段时间后，因板片表面结垢引起压降过大.
碳化硅换热器这种新型换热器的好处吧。
1.热导率远高于其他腐蚀材料，同样换热率使用更少的换热面积，碳化硅换热器图片，允许更小的换热器尺寸。---降低占用空间，降低使用成本。
2.具有---的耐腐蚀和耐冲蚀性能；可耐高浓度---、磷酸、混合酸、强碱等，是可耐腐蚀的陶瓷材料，具有好的使用寿命。
3.优异的热力学性能具有高强度和高硬度，在---高温和高压情况下仍具有耐磨性和抗渗透性，容许介质以高速通过，可在1300℃高温下正常使用。
4.在强腐蚀工况环境下不污染介质能满足制药和食品行业的苛刻要求。
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