碳化硅换热器-华星氟塑制品-贺州碳化硅换热器

增加碳化硅换热器的传热系数只能提高板材两侧和冷热侧的表面传热系数，降低污垢层的热阻，选择导热系数高的板材.减小板的厚度，有效地提高碳化硅换热器的传热系数.

　　在机械工业当中使用碳化硅换热器，能够解决锻造炉发生的热损失，能够节约大约百分之四十到百分十五十五的能量。

　　碳化硅换热器对锻造炉的作用首先体现在提高了燃料的燃烧温度。原炉升温时通常需要三个小时到五个小时左右，而在采用换热器设备后只需要二到三个小时就能达成目标。不仅如此，还在一定程度上---了工业中的燃烧条件，还能够提高燃气的温度以及流速，使加热均匀，符合规范。

换热器压降过大产生原因及处理方法

产生原因

　　1、运行系统管路未进行正常吹洗，---是新安装系统管路中许多脏物(如焊渣等)进入板式换热器的内部，由于板式换热器流道截面积较窄，换热器内的沉淀物和悬浮物---在角孑l处和导流区内，导致该处的流道面积大为减小，碳化硅换热器多少钱，造成压力主要损失在此部位。

　　2、 板式换热器选型时面积偏小，造成板间流速过高而压降偏大。

　　3、 板式换热器运行一段时间后， 因板片表面结垢引起压降过大。

碳化硅换热器设备处理方法

　 清除换热器流道中的脏物或板片结垢，对于新运行的系统，根据实际情况每周清洗一次。清洗板片表面水垢(主要指caco。)时，碳化硅换热器用途，选用含0.3 氨磺酸溶液或含0.3 乌洛托平、0.2 胺、0.1硫---的0.8 酸溶液作为清洗液，清洗温度40～60℃。不拆卸设备化学浸泡清洗时，要打开换热器冷介质进、出口，贺州碳化硅换热器，或安装设备时在介质进、出口接管上安装dn25清洗口，将配好的清洗液注入设备中，浸泡后用清水清洗干净残留酸液，使ph***7。拆开清洗时，将板片在清洗液中浸泡30 min，然后用软刷轻刷结垢，后用清水清洗干净。