熟悉碳化硅换热器的人们都知道碳化硅换热器中有两种流体,那么碳化硅换热器流体如何选择走法呢?到底是哪种流体走管程,碳化硅换热器图片,哪种流体走壳程呢?其实,无论选择哪种走法,我们的目的是有利于传热、减少压力、对材料损耗小、使用安全、维修便捷等。在选择时需要注意事项。
1.对于粘度较高的流体,应选择壳程,因为壳程流道的横截面和方向不断变化,从降低压降的要求来看,更适合选择壳程。
2.当碳化硅换热器流体的温差非常大时,由于壁面温度和介质温度的传热系数相互接近,传热系数大的流体可以减小差动膨胀管束和壳之间;如果温差小则当传热系数值差别很大时,方便的是让传热系数大的流体取出管道。
3,外部温差大的流体输送管,可减少热量损失,减少壳体变形;流体的允许压降---。
4,饱和蒸汽应从壳体中取出,以便及时排出冷凝水,蒸汽相对干净,不易污染壳体侧;
5.冷却后的液体应从壳体中取出,壳体可用于散热,以提高冷却效果;
6.应带走有毒液体,以减少液体泄漏;
7.由于流体在挡板的壳侧流动,流体流动方向和流速连续变化,雷诺数非常低,应从壳体中取出粘度较高或流速较小的流湍流可以增加对流传热系数。然而,有时通过在发电厂允许的条件下将上述流体传递到多管过程中可以获得更高的对流传热系数。
碳化硅换热器设计过程中的空气预热温度如何选择
在压强不变的情况下,单位的某种物质温度升高1k所需吸收的热量,叫做该种物质的“定压比热容”,碳化硅换热器,用符号cp表示,国际制单位是:j/(kg·k)。因为气体在压强不变的条件下,当温度升高时,气体一定要膨胀而对外作功,除升温所需热量外,还需要一部分热量来补偿气体对外所作的功,因此,碳化硅换热器批发,气体的定压比热容比定容比热容要大些。
换热器传热面积与空气预热温度的关系:换热器设计的任务就是首先计算出其所需传热面积,进而确定具体的结构尺寸。换热器的经济效益随空气预热温度的变化而变化。随着空气预热温度的提高,换热器接收余热量增大,换热器传热面积也增大。
由于换热器的传热面积正比于换热器所回收的热量,因此,换热器回收的热量越多,换热器的投资费用增也就越高。企业对换热器进行投资总希望由节约燃料而节约的费用要大于投资费用,即尽可能取得大的经济效益。
碳化硅换热器设备处理方法
1、清除换热器流道中的脏物或板片结垢,对于新运行的系统,根据实际情况每周清洗一次.清洗板片表面水垢(主要指caco.)时,选用含0.3氨磺酸溶液或含0.3乌洛托平、0.2胺、0.1硫---的0.8硝溶液作为清洗液,清洗温度40~60℃.不拆卸设备化学浸泡清洗时,要打开换热器冷介质进、出口,或安装设备时在介质进、出口接管上安装dn25清洗口,将配好的清洗液注入设备中,碳化硅换热器公司,浸泡后用清水清洗干净残留酸液,使ph***7.拆开清洗时,将板片在清洗液中浸泡30 min,然后用软刷轻刷结垢,后用清水清洗干净.清洗过程中应避免损伤板片与橡胶垫.若采用不拆卸机械反冲洗方法,应事先在介质进、出口管路上接一管口,将设备与机械清洗车连接,把清洗液按介质流动的反方向注入设备,循环清洗时间10~15 min,介质流速控制在0.05~0.15 m/s.后再用清水循环几遍,使清水中cl浓度控制在25 mg/i以下.
2、二次循环水采用经过软化处理后的软水,一般要求水中悬浮物浓度不大于5 mg/l、杂质直径不大于3 mm、ph***7.当水温不大于95℃时,ca、mg浓度应不大于2 mmol/l;当水温大于95|c时,ca、mg浓度应不大于0.3 mmol/l、溶解氧浓度应不大于0.1 mg/l.
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