碳化硅换热器图片-碳化硅换热器-潍坊华星氟塑制品

碳化硅换热器在锻造中有何经济效益。

　　1.在机械工业中使用碳化硅换热器可以解决锻造炉中的热量损失并节省大约40%至15%的能量。

　　2.碳化硅换热器对锻造炉的影响先体现在燃料的燃烧温度的增加上。原炉的温度通常需要3小时至5小时，而使用碳化硅换热器设备后仅需2至3小时即可达到目标。不仅如此，还在一定程度上---了工业中的燃烧条件，还提高了气体的温度和流速，使加热均匀，更符合规范。

　　3.由于使用碳化硅换热器，燃料经济性的结果也相当显着，可能达到约31.15%。如果是连续生产，效果会---。

　　4.使用碳化硅换热器可以在一定程度上延长锻造炉的使用寿命，碳化硅换热器，并且不易发生故障。与类似的热交换器产品相比，碳化硅换热器具有优异的耐高温性，可以防止腐蚀，并且易于操作，也操作员没有高的要求。

　　相对其他换热器而言，碳化硅换热器，碳化硅换热器的价格相对较高，但使用这种设备的经济效益远远大于投资。它具有较长的使用寿命，需要较少的维护，并且可以更有效地收集热量。因此它是理想的换热器设备。

在热交换器中，流体的相对流动通常有两种顺游和逆流。当下游时，入口的两种流体温差大，沿传热面逐渐减小，出口的低温度。在传热表面，两种流体的温度分布均匀。当冷热流体的进口和出口温度确定时，当两流体没有相变时，顺游流量的平均温差为小值，碳化硅换热器图片，逆游流量的平均温差为大值。

在相同传热条件下，逆电流可以增加平均温差，换热器的换热面积减小;如果传热面积恒定，碳化硅换热器公司，当采用逆流时，加热或冷却液的消耗可以减少。前者可节省设备费，后者可节省操作费，故在设计或生产使用中应尽量采用逆流换热。在传热过程中，降低壁面热交换器的热阻是提高传热系数的重要问题。流体膜阻力主要来自于粘滞在传热表面(称为边界层)两侧的壁上，在壁的两侧形成土层，金属壁热阻使用的热交换器相对较小。