碳化硅换热器是由若干空气通道截面为正方形,烟气通道截面为长方形的碳化硅管呈十字交叉粘在一起,其空气通道和烟气通道隔层为双层,结构牢固,具有较高的机械强度,它解决了波纹型陶瓷换热器隔片开裂易漏风的现象。在空气、烟气通道交接处粘上四个 l 型密封件,外壳用钢板制成,中间用硅酸铝耐火纤维填充,起到密封、隔热和抗机械震动作用。空气进出口圆盘是内接式,冷、热空气在连接管内产生稳流,碳化硅换热器价格,流速稳定。该换热器能广泛用于各种工业炉窑的烟气回收,是一种理想的节能装置。
碳化硅换热器在表面涂装处理防腐技术方面,国外防腐材料与技术主要经历了四个发展阶段。
一阶段使用油漆作为保护层,从而起到防腐目的,但油漆经过一段时间后就容易脱落,防腐效果不好。
二阶段是采用3pe(三层聚乙烯)涂层进行防腐,但因聚乙烯材料是非极性,它与一般防腐材料兼容性差,所以在修补上是一个难题。
三阶段是将防腐介质涂在緾绕带上,再将冷緾绕带包裹在金属外边进行防腐,该材料是应急修补材料,不是常规的防腐材料。
四阶段是采用聚氨酯材料(pu)涂在金属表面,起到防腐作用。
锈钢酸洗原理是使用酸性液体,去除预处理后钢材表面的氧化物表皮,去除表面的金属离子,使其具有美好的光洁度。
酸洗的材料形态有带洗、管洗、板洗、线洗等,无论何种工艺的酸洗,碳化硅换热器供应商,不锈钢酸洗生产线工艺从生产到废水废气回收系统之间的各个环节都存在很强的腐蚀状态。
因此,防腐材料选择的好坏直接关系到设备、车间地坪、地沟、废水废气的回收系统等处的正常使用。
增加碳化硅换热器的传热系数只能提高板材两侧和冷热侧的表面传热系数,降低污垢层的热阻,选择导热系数高的板材.减小板的厚度,有效地提高碳化硅换热器的传热系数.
在机械工业当中使用碳化硅换热器,能够解决锻造炉发生的热损失,能够节约大约百分之四十到百分十五十五的能量。
碳化硅换热器对锻造炉的作用首先体现在提高了燃料的燃烧温度。原炉升温时通常需要三个小时到五个小时左右,而在采用换热器设备后只需要二到三个小时就能达成目标。不仅如此,聊城碳化硅换热器,还在一定程度上---了工业中的燃烧条件,还能够提高燃气的温度以及流速,使加热均匀,符合规范。
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